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石料制砂生产线中头破使用颚破和使用旋回破有何差异

 

发布日期:2019-5-14 14:22:10      文章来源:

导读:

颚破和旋回破均是常用的头破设备,前者应用更加广泛,这可能是受价格因素的影响。除此之外,两者在外形结构、生产能力、流程设计、能耗、维护等方面也存在较大差异,下文将详细分析它们的不同之处。
1、生产能力
① 旋回破碎机是连续破碎,其突出优势就是产能高,破碎比大,可达6-9.5,个别情况到13.5,且工作平稳,振动小。颚式破碎机是间断的破碎,破碎效率相对较低。
② 旋回破任何一方都能给矿,并可挤满给矿,效率高,颚破不能满给矿。
2、外形结构
旋回破结构复杂,机身高、体积大,需要较高的厂房,基建设投资大,机器笨重、不便搬运。
颚破具有构造简单、制造成本低、机器高度小、便于配置、检修维护方便等优点。
3、进出料粒度
旋回式破碎机较颚式破碎机的给料粒径更大,而排料粒径更小、更均匀,且排料中针片状颗粒含量较少,一般小于10%。原始物料可以从运输工具直接倒入进料口,无需设置喂料机。
颚破给料粒度要求严,爆破后必须对大块石料进行冲击破碎,以适应粗碎颚式破碎机的给料要求。此外,粗碎颚式破碎机排料多呈扁平、尖锐或三角状的针片状颗粒,含量超过20%,产品粒型不好。
4、耐磨件寿命
颚式破碎机主要采用冲击挤压破碎原理,颚板磨损较快,维修量大。
旋回破碎机采用料间层压破碎原理,破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行,较颚式破碎机耐磨件使用寿命长。
5、能耗
中型旋回破碎机平均能耗远低于大中型颚式破碎机。
颚式破碎机的破碎工艺能耗高:粗碎工艺能耗高主要是因为颚式破碎机采用非连续冲击挤压破碎,单机产能小,需要配置多台设备;中细碎工艺能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均匀,粗料比例大,增加了设备负荷。
6、维修周期
虽然旋回破的设备价格高,但其技术先进,维修间隔期长,运行成本低,不过日常操作和维护较颚式破碎机复杂。
7、采矿成本
颚式破碎机的采矿成本高:① 颚式破碎机的给料尺寸小,导致爆破钻孔密度较大,炸药消耗量大;② 爆破后大块石料较多,冲击破碎工作量大。
8、适用物料和场合
旋回破碎机主要用于第一段粗碎各种硬度的物料,但不宜破碎黏性矿石,一般大型选矿厂多用旋回破碎机,国内大型水电站砂石粗碎加工也有采用旋回破碎机的先例,如棉花滩水电站工程。
颚式破碎机可以处理水分高、黏性大的矿石,且不易堵塞。一般小型选矿厂及采石场多采用颚破作为第一段粗碎。
9、粉尘污染
粉尘污染严重。基于冲击破碎的采场潜孔钻机和粗碎颚式破碎机粉尘涌出量大,设备分散且难以封闭,导致作业条件差,污染环境。
因旋回破产能高,破碎比大,一般大型选矿厂会选用旋回破作为第一段破碎,粘性物料除外。
若从给、排料粒度和出产率方面衡量,两种机型均能达到要求的情况下,可根据工艺流程所采用中、细碎破碎机、投资、基建、环保等多方面衡量来确定。
根据经验,如果选型时,一台颚式破碎机能满足生产要求,则用颚破;如果需要两台颚破,则应考虑选用一台旋回破碎机。

 

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